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更新時間：2025-07-02
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面對復雜多變的工況環境與日益嚴格的監管要求，如何精準匹配分析儀與工藝需求，成為企業安全管理的核心挑戰。南京艾伊科技深耕行業17年，以千余個項目的實戰經驗，為您梳理這份分析儀選型指南。
氣體分析儀選型絕非簡單的參數對照，而是對工藝特性、環境風險與監測目標的系統性平衡。根據行業反饋，三大選型誤區最為普遍：
（1）重主機輕預處理：約65%的故障源于樣氣處理不當。例如未脫水的樣氣進入激光分析儀，導致鏡面結露失真。
（2）原理與場景錯配：化工企業用氧化鋯測反應釜氣體，僅3個月即傳感器失效，更換為激光原理后壽命超2年。
（3）忽視擴展需求：某半導體廠因未預留通信接口，升級智能工廠時被迫整體更換設備，損失超百萬。
實際選型需結合：目標氣體、工況環境、防爆要求、信號輸出等綜合考量。
CO、CO?、CH?、H?、Ar、O?、SO?、NO、HF、HCL、H?S、NH?、C?H?等常用氣體。
需提供背景氣體：防止交叉干擾。
微量級（ppm級）：激光、順磁、電化學、紅外。
常量級（%級）：激光、順磁、電化學、紅外。
防爆要求：化工、石化等危險區域選擇具體防爆認證產品。
溫度/濕度/粉塵：高溫、高濕、粉塵環境選IP65以上防護等級。
確認信號輸出：輸出信號分為RS485、4-20mA
安裝位置：考慮采樣便捷性（如預處理系統配套）與維護便利性。
預處理系統決定成敗！ 根據現場工況勾選需求：
? 粉塵濃度：______ g/m3（>1需采樣除塵）
? 氣體溫度：______ ℃（>180℃需伴熱采樣）
? 濕度范圍：______%RH（>90%需冷凝除濕）
? 防爆等級：Zone 0/1/2（根據易燃易爆氣體存在時長選擇）
紅外原理：根據氣體對紅外光吸收的原理來實現對氣體的過程監測。
可選配測量的氣體：CO、CO?、CH?等
檢測量程：根據具體工況選擇
線性誤差：±2%FS
響應時間：T90＜10S
優勢：抗干擾能力強、長期穩定性好、無需頻繁標定。
適用場景：
工業過程控制：石化、電力行業中的燃燒效率監測；
尾氣廢氣檢測、天然氣氣體分析、高爐氣體檢測。
電化學原理：利用氣體在原電池中發生氧化還原反應產生電流實現檢測。
測量氣體:O?
分辨率：0.01%/0.1%VOL 根據量程
響應時間：T90＜10S
優勢：高精度（可達0.01%VOL）、支持熱插拔更換傳感器、防爆設計（Ex db ibⅡC T6 Gb）。
適用場景：
微量氧分析：離心機、反應釜、手套箱內的氧含量監測。
惰性氣體系統：氮氣、氬氣中的殘氧檢測。
儲能安全：氫能源產業鏈中的氧氣雜質監控。
順磁原理：利用氧氣的順磁性特性，通過磁場強度變化測定濃度。
優勢：受背景氣體干擾小、相比電化學無消耗部件，正常工況使用壽命長達10年。
測量氣體:O?
分辨率：0.01%/0.1%VOL根據量程
響應時間：T90＜15S
適用場景：
高濃度氧測量：空分裝置、富氧燃燒系統中的氧含量控制。
高溫工況：火炬尾氣管道、熱處理爐的氧含量在線監測。
防爆區域：石油化工廠的隔爆型儀表需求。
激光原理：可調諧激光吸收光譜技術（TDLAS），實現非接觸式遠程檢測。
測量氣體:O?、CO、CO?、CH?、HCL、NH?、C?H?等
線性誤差：±1%FS/±2%FS根據量程
響應時間：T90≤3S（原位式）、T90≤60S（旁路式）
優勢：長光程、抗背景氣體干擾、適用于復雜環境。
適用場景：
氫化反應釜、火炬尾氣管道、電捕焦氧量監控、磨煤機入口
熱導原理：通過測量氣體熱導率的變化來測量氣體濃度。
測量氣體:H?、He
分辨率：0.01%VOL
響應時間：T90≤15S
優勢：高選擇性、防爆設計（Ex d ⅡC T6 Gb）、耐惡劣環境。
適用場景：
氫能源產業鏈：制氫、儲氫環節的純度分析。
電力安全：發電機冷卻系統中的氫氣泄漏監測。
冶金行業：還原性氣體中的氫含量控制。
總之，在選擇南京艾伊氣體分析儀時，需綜合考慮上述選型要點，結合你所在行業的特點、具體工藝要求以及現場環境條件等因素，這樣才能精準挑選出適合你需求的氣體分析儀產品，實現氣體監測的高效、精準與可靠，為安全生產、工藝優化和環保達標等提供有力支撐。
如果你在選型過程中仍有疑問，歡迎隨時聯系我們，獲取更專業、詳細的指導和建議。
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